Назад Изготовление пресс-форм и бесплатный дизайн продукции
Литье пластмасс под давлением для бытовой техники
Бытовая техника является неотъемлемой частью каждого дома.Потребители полагаются на них при приготовлении пищи, уходе за собой, развлечениях и многих других важных приложениях.В Hongshuo Mold мы специализируемся на предоставлении решений для литья под давлением для предприятий, производящих эту важную продукцию.Мы стремимся предлагать конструкции и пластиковые изделия для бытовой техники, которые технологичны и доставляют удовольствие потребителям.
Пресс-формы для бытовой техники предлагают ценное решение для сокращения бытовых отходов за счет производства деталей для различных приборов, таких как стиральные машины, холодильники и другая бытовая техника.Эти формы изготовлены из прочных материалов, таких как нержавеющая сталь, и могут быть адаптированы к конкретным требованиям каждого прибора.
Являясь надежным поставщиком известных производителей бытовой техники и канцелярских товаров, Hongshuo Mold предоставляет комплексные ресурсы, позволяющие нашим клиентам сосредоточиться на ключевых приоритетах на рынке бытовой техники: отсутствие дефектов и снижение общих затрат.Наш опыт распространяется на производство различных деталей бытовой техники, в том числе предназначенных для домашнего использования, таких как детали для литья под давлением для стиральных машин и кухонных принадлежностей.Кроме того, у нас есть возможности для производства офисного оборудования, такого как принтеры и компьютеры, а также контейнеров для пищевых продуктов с тонкими стенками.
Литье пластмасс под давлением:
Революционный процесс создания множества полезных пластиковых изделий
В производстве литье пластмасс под давлением стало революционным процессом, который навсегда изменил способ производства пластиковых изделий.Это открывает путь к крупносерийному экономичному производству с исключительной повторяемостью и точностью.Цель этой статьи — изучить мир литья пластмасс под давлением и пролить свет на различные пластиковые изделия, производимые с использованием этого метода.
Что такое литье пластмасс под давлением?
Литье пластмасс под давлением — это производственный процесс, при котором расплавленный пластиковый материал впрыскивается в полость формы под высоким давлением.Пластиковый материал обычно является термопластичным, то есть его можно плавить и затвердевать несколько раз без существенного снижения его физических свойств.Процесс начинается с нагрева и плавления пластикового материала, который затем впрыскивается в полость формы с помощью шнековой системы впрыска.Как только материал остынет и затвердеет внутри формы, он выбрасывается и начинается новый цикл.
Универсальность литья пластмасс под давлением
Одним из главных преимуществ литья пластмасс под давлением является его непревзойденная универсальность.В процессе можно производить пластиковые изделия различной сложности и размера.От небольших, сложных компонентов до крупных автомобильных компонентов, литье пластмасс под давлением способно справиться со всем.Давайте углубимся в некоторые различные пластиковые изделия, которые обычно изготавливаются с использованием этого метода производства.
1. Упаковочные материалы:
Литье под давлением играет жизненно важную роль в производстве широкого спектра упаковочных материалов, широко используемых в пищевой промышленности, производстве напитков и потребительских товаров.Пластиковые бутылки, крышки, контейнеры и ванны — это лишь несколько примеров.В результате этого процесса создается легкая, но прочная упаковка, обеспечивающая безопасность, удобство и длительный срок хранения продукта.
2. Бытовая электроника:
Литье пластмасс под давлением широко используется в производстве бытовой электроники.От мобильных телефонов и ноутбуков до телевизоров и игровых приставок — большая часть этих устройств производится методом литья под давлением.Эта технология производства обеспечивает сложные конструкции, жесткие допуски и гладкую поверхность, которые имеют решающее значение для эстетики и функциональности электронных продуктов.
3. Автозапчасти:
Автомобильная промышленность в значительной степени полагается на литье пластмасс под давлением при производстве различных компонентов транспортных средств.Компоненты интерьера, такие как приборные панели, консоли, дверные панели и компоненты сидений, часто изготавливаются с использованием этого процесса.Кроме того, внешние компоненты, такие как бамперы, решетки и корпуса зеркал, отлиты под давлением.Способность создавать сложные формы, интегрировать множество функций и создавать легкие конструкции делает литье под давлением идеальным для автомобильной промышленности.
4. Медицинские изделия:
Литье под давлением играет жизненно важную роль в производстве медицинских приборов и оборудования.Такие компоненты, как шприцы, краны, катетеры и системы доставки лекарств, требуют высокой точности, биосовместимости и стерилизации.Литье пластмасс под давлением позволяет массово производить эти сложные и деликатные медицинские компоненты, обеспечивая при этом строгие меры контроля качества.
5. Игрушки и товары для отдыха:
Литье под давлением произвело революцию в индустрии игрушек, позволив массово производить самые разнообразные игрушки и развлекательные товары.Пластиковые формы для литья позволяют легко создавать нежные и красочные игрушки.Кроме того, такие товары, как спортивное оборудование, садовые инструменты и туристическое снаряжение, выигрывают от эффективности и скорости, которые обеспечивает литье под давлением.
6. Предметы домашнего обихода:
Многие пластиковые предметы домашнего обихода, которыми мы пользуемся каждый день, изготавливаются методом литья под давлением.С помощью этого процесса изготавливаются такие предметы, как кухонная утварь, контейнеры для хранения, вешалки для одежды и мелкая бытовая техника.Литье под давлением позволяет производить эти продукты быстро и с минимальными затратами, что делает их доступными для массового рынка.
в заключение:
Литье пластмасс под давлением, несомненно, произвело революцию в производстве пластмассовых изделий во всех отраслях промышленности.Благодаря своей универсальности, эффективности и способности производить сложные детали с высочайшей точностью, этот производственный процесс стал выбором номер один для бесчисленных производителей по всему миру.От упаковочных материалов до автомобильных деталей, от электроники до медицинских приборов, от игрушек до предметов домашнего обихода – литье пластмасс под давлением изменило наш мир, создав множество полезных пластиковых изделий, которые улучшают нашу повседневную жизнь.
Информация о продукте
Место происхождения | Китай |
Имя бренда | ХСЛД/Индивидуальные |
Режим формирования | Вентиляторы Пластиковая литьевая форма |
Оборудование | Станок с ЧПУ, электроэрозионный станок, оборудование для обработки пластмасс и т. д. |
Материал продукта | Сталь: AP20/718/738/NAK80/S136 Пластик: АБС/ПП/ПС/ПЭ/ПВХ/ПА6/ПА66/ПОМ |
Жизнь пресс-формы | 300000~500000 выстрелов |
бегун | Горячий бегун или холодный бегун |
Тип ворот | Край/точка контакта/подчиненный/боковые ворота |
Обработка поверхности | Матовая, полированная, зеркальная полировка, текстура, покраска и т. д. |
Полость пресс-формы | Одна или несколько полостей |
Толерантность | 0,01 мм-0,02 мм |
литьевая машина | 80Т-1200Т |
Толерантность | ± 0,01 мм |
Бесплатный образец | доступный |
Преимущество | универсальное решение/бесплатный дизайн |
Область применения | Электронные продукты, косметические товары, медицинские товары, товары для дома, автотовары и т. д. |
Подробная информация о заводе
Больше форм
Отгрузка
Специальная услуга по упаковке для вас: деревянный ящик с пленкой.
1. Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, профессионал.
2. Экологичность, удобные и эффективные услуги по упаковке.
Часто задаваемые вопросы
HSLD: Да, обычно в запасные части для форм для литья под давлением входят вставка формы, рама формы, оконный сердечник, подвижный сердечник, головка сопла.Вы можете проверить и сообщить, какие запчасти вам нужны.
HSLD: Наша вставка в форму изготовлена из DAC.
HSLD: Наш движущийся сердечник сделан из FDAC.
ХСЛД: Да.
HSLD: различное оборудование имеет разную точность, обычно от 0,01 до 0,02 мм.