Литье пластмасс под давлением для производства игрушек

Краткое описание:

пластиковые формы и литье под давлением

конкурентная цена

опыт более 6000 проектов

служба быстрого прототипирования

OEM/ODM: приемлемо

Бесплатный дизайн и бесплатный образец

Пластиковый материал: ПК/АБС, АБС, ПК, ПВХ, ПА66, ПОМ или что вы хотите.

Точность: +/- 0,01 мм

Время пресс-формы: 4 недели для чертежа данных пресс-формы, структуры и ручных образцов.

Срок изготовления: 4 недели.


Информация о продукте

Фабрика

Формы

Теги продукта

Предыдущая Изготовление пресс-форм и бесплатный дизайн продукции

производитель медицинских форм для литья под давлением
Плесень для игрушек

Первоклассный дизайн пресс-форм для пластиковых компонентов: индивидуальные решения

Наша компания специализируется на предоставлении первоклассного обслуживания компонентов пресс-форм для литья пластмасс под давлением.Благодаря опыту наших инженеров можно легко создавать эффективные конструкции пресс-форм.Мы понимаем важность создания идеальной формы, которая воплощает в себе вашу пластиковую деталь, и мы стремимся превзойти ваши ожидания.

При проектировании пресс-форм для пластиковых деталей точность и соблюдение спецификаций имеют решающее значение.Наша команда экспертов работает над тем, чтобы конструкция пресс-формы соответствовала этим стандартам.Мы гордимся своей способностью производить пресс-формы, которые неизменно производят высококачественные пластиковые детали.

Процесс начинается с понимания ваших уникальных потребностей.Мы твердо верим в установление тесного общения с нашими клиентами, чтобы полностью понять их потребности.Имея полное представление о пластиковых деталях, которые вам нужны, мы можем адаптировать конструкции пресс-форм специально для ваших требований.

После получения вашего образца наши специалисты составят аналитический отчет о проектировании для технологичности (DFM).Анализ предназначен для оптимизации конструкции пресс-формы для обеспечения точности и соответствия вашим спецификациям.Мы не жалеем усилий, чтобы предоставить пресс-формы, которые не только соответствуют вашим ожиданиям, но и повышают эффективность вашего производственного процесса.

В наших аналитических отчетах DFM выявляются потенциальные проблемы, такие как угол уклона, толщина стенки, расположение ворот и другие критические факторы.Решая эти проблемы на ранней стадии проектирования, мы исключаем возможность дорогостоящих ошибок в процессе производства.Наши инженеры обладают знаниями и опытом для оптимизации вашей конструкции и обеспечения бесперебойного производства.

После того, как дизайн пресс-формы завершен, наши квалифицированные специалисты начинают производственный процесс.Мы используем самое современное оборудование и придерживаемся строгих мер контроля качества, чтобы гарантировать высочайший уровень мастерства.Наши производственные мощности оснащены передовыми технологиями, что позволяет нам выполнять самые сложные проектные требования.

Мы понимаем важность своевременной доставки и отдаем приоритет эффективности на протяжении всего процесса.Наш оптимизированный производственный рабочий процесс и эффективное управление проектами позволяют нам поставлять компоненты для пресс-форм для литья пластмасс под давлением в согласованные сроки.Мы стремимся быть надежным партнером, который всегда соблюдает ваши сроки и превосходит ваши ожидания.

Кроме того, мы стремимся постоянно совершенствоваться и быть в курсе последних отраслевых тенденций и технологических достижений.Наши инженеры регулярно повышают свою квалификацию, чтобы предлагать инновационные решения для удовлетворения меняющихся потребностей рынка.Мы уверены, что наш опыт в сочетании с нашим стремлением к совершенству обеспечат вам удовлетворение.

В заключение, наша компания предоставляет отличный сервис для компонентов пресс-форм для литья пластмасс под давлением.Благодаря опыту наших инженеров мы можем легко создавать эффективные конструкции пресс-форм для воплощения ваших нестандартных пластиковых деталей.Наши аналитические отчеты DFM оптимизируют конструкции пресс-форм, чтобы обеспечить точность и соответствие вашим спецификациям.Доверьте нам поставку высококачественных компонентов для пресс-форм для литья пластмасс под давлением, которые уложатся в ваши сроки и превзойдут ваши ожидания.

Информация о продукте

Место происхождения Китай
Имя бренда HSLD/ Индивидуальные
Режим формирования Вентиляторы пластиковые формы для литья под давлением
Оборудование ЧПУ, электроэрозионный отрезной станок, пластиковое оборудование и т. Д.
Материал продукта Сталь: АП20/718/738/НАК80/С136
Пластик: АБС/ПП/ПС/ПЭ/ПВХ/ПА6/ПА66/ПОМ
Плесень Жизнь 300000~500000 выстрелов
бегун Горячий бегун или холодный бегун
Тип ворот Edge/Pin point/Sub/Side Gate
Обработка поверхности Матовая, полированная, зеркальная полировка, текстура, покраска и т. Д.
Плесень полости Одинарная или множественная полость
Толерантность 0,01 мм -0,02 мм
Инъекционная машина 80Т-1200Т
Толерантность ± 0,01 мм
Бесплатный образец доступный
Преимущество универсальное решение/бесплатный дизайн
Область применения Электронные товары, косметические товары, медицинские товары, товары для дома, товары для автомобилей и т. Д.

Сведения о заводе

Фабрика (1)
Фабрика (3)
Фабрика (2)

Больше пресс-форм

пресс-форма для литья под давлением-HONGSHUO MOLD

Отгрузка

Изготовление пресс-форм для небольших бытовых приборов Пластиковые детали для литья под давлением Mold02 (4)

Специальная услуга по упаковке для вас: Деревянный ящик с пленкой

1. Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, профессионал.

2. Будут предоставлены полезные для окружающей среды, удобные и эффективные услуги по упаковке.

Популярные вентиляторы Mold Maker Пластиковые детали для литья под давлением Mold05 (2)

Часто задаваемые вопросы

1. Вы продаете запасные части для пресс-форм для литья под давлением?

HSLD: Да, обычно запасные части для формы для литья под давлением у нас есть вставка формы, рама формы, сердечник окна, подвижный сердечник, головка сопла.Вы можете проверить и сообщить, какие запчасти вам нужны.

2. Из чего сделана вставка для пресс-формы?

HSLD: Вставка нашей пресс-формы изготовлена ​​из DAC.

3. Из чего сделано ваше подвижное ядро?

HSLD: Наше подвижное ядро ​​сделано из FDAC.

4. Каков допуск ваших движущихся сердечников?

HSLD: Допуск размера шлифовки каждого стержня пресс-формы составляет 0,02 мм, а допуск размера гравировки составляет 0,02 мм, поэтому мы можем гарантировать, что размер продукта не имеет каких-либо серьезных отклонений размера.

Популярные вентиляторы Mold Maker Пластиковые детали для литья под давлением Mold-03

5. Можно ли производить только образцы?

ХСЛД: Да.

6. Какова точность обработки изделий по чертежам?

HSLD: разное оборудование имеет разную точность, обычно от 0,01 до 0,02 мм.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Фабрика (1) Фабрика (2) Фабрика (3)

    Популярные вентиляторы Mold Maker Пластиковые детали для литья под давлением Mold-01