Литье пластмасс под давлением для производства игрушек

Краткое описание:

пластиковые формы и литье под давлением

конкурентная цена

опыт более 6000 проектов

служба быстрого прототипирования

OEM/ODM: приемлемо

Бесплатный дизайн и бесплатный образец

Пластиковый материал: ПК/АБС, АБС, ПК, ПВХ, PA66, ПОМ или что вы хотите.

Точность: +/- 0,01 мм

Время изготовления пресс-формы: 4 недели для чертежей данных пресс-формы, структуры и ручных образцов.

Срок изготовления: 4 недели.


Информация о продукте

Фабрика

Формы

Теги продукта

Назад Изготовление пресс-форм и бесплатный дизайн продукции

производитель медицинских литьевых форм
Игрушки Плесень

Первоклассный дизайн пресс-форм для пластиковых компонентов: индивидуальные решения

В нашей компании мы специализируемся на предоставлении первоклассного обслуживания компонентов пресс-форм для литья пластмасс под давлением.Благодаря опыту наших инженеров можно легко создавать эффективные конструкции пресс-форм.Мы понимаем важность создания идеальной формы, которая будет воплощать вашу индивидуальную пластиковую деталь, и стремимся превзойти ваши ожидания.

При проектировании форм для пластиковых деталей решающее значение имеют точность и соответствие спецификациям.Наша команда экспертов работает над тем, чтобы конструкция вашей пресс-формы соответствовала этим стандартам.Мы гордимся своей способностью производить пресс-формы, позволяющие стабильно производить высококачественные пластиковые детали.

Процесс начинается с понимания ваших уникальных потребностей.Мы твердо верим в необходимость установления тесного общения с нашими клиентами для полного понимания их потребностей.Обладая глубоким пониманием того, какие пластиковые детали вам нужны, мы можем адаптировать дизайн пресс-форм специально к вашим требованиям.

После получения вашего образца наши специалисты составят отчет по анализу проектирования технологичности (DFM).Анализ предназначен для оптимизации конструкции вашей пресс-формы, чтобы обеспечить точность и соответствие вашим спецификациям.Мы прилагаем все усилия, чтобы предоставить пресс-формы, которые не только оправдают ваши ожидания, но и повысят эффективность вашего производственного процесса.

В наших отчетах по анализу DFM выявляются потенциальные проблемы, такие как угол уклона, толщина стенок, расположение ворот и другие критические факторы.Решая эти проблемы на раннем этапе проектирования, мы исключаем возможность дорогостоящих ошибок во время производства.Наши инженеры обладают знаниями и опытом для оптимизации вашей конструкции и обеспечения бесперебойного производства.

После завершения проектирования пресс-формы наши квалифицированные специалисты приступают к производственному процессу.Мы используем современное оборудование и соблюдаем строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать высочайший уровень мастерства.Наши производственные мощности оснащены новейшими технологиями, позволяющими удовлетворить самые сложные проектные требования.

Мы понимаем важность своевременной доставки и уделяем приоритетное внимание эффективности на протяжении всего процесса.Наш оптимизированный производственный процесс и эффективное управление проектами позволяют нам доставлять вам компоненты пластиковых литьевых форм в согласованные сроки.Мы стремимся быть надежным партнером, который последовательно соблюдает ваши сроки и превосходит ваши ожидания.

Кроме того, мы стремимся постоянно совершенствоваться и быть в курсе последних тенденций отрасли и технологических достижений.Наши инженеры регулярно совершенствуют свои навыки, чтобы предлагать инновационные решения, отвечающие меняющимся потребностям рынка.Мы уверены, что наш опыт в сочетании с нашим стремлением к совершенству обеспечит ваше удовлетворение.

В заключение, наша компания предоставляет отличный сервис для компонентов пресс-форм для литья пластмасс под давлением.Благодаря опыту наших инженеров мы можем легко создавать эффективные конструкции пресс-форм для воплощения ваших индивидуальных пластиковых деталей.Наши отчеты по анализу DFM оптимизируют конструкции пресс-форм, обеспечивая точность и соответствие вашим спецификациям.Доверьте нам поставку высококачественных компонентов для литьевых форм для пластмасс, которые соответствуют вашим срокам и превосходят ваши ожидания.

Информация о продукте

Место происхождения Китай
Имя бренда ХСЛД/Индивидуальные
Режим формирования Вентиляторы Пластиковая литьевая форма
Оборудование Станок с ЧПУ, электроэрозионный станок, оборудование для обработки пластмасс и т. д.
Материал продукта Сталь: AP20/718/738/NAK80/S136
Пластик: АБС/ПП/ПС/ПЭ/ПВХ/ПА6/ПА66/ПОМ
Жизнь пресс-формы 300000~500000 выстрелов
бегун Горячий бегун или холодный бегун
Тип ворот Край/точка контакта/подчиненный/боковые ворота
Обработка поверхности Матовая, полированная, зеркальная полировка, текстура, покраска и т. д.
Полость пресс-формы Одна или несколько полостей
Толерантность 0,01 мм-0,02 мм
литьевая машина 80Т-1200Т
Толерантность ± 0,01 мм
Бесплатный образец доступный
Преимущество универсальное решение/бесплатный дизайн
Область применения Электронные продукты, косметические товары, медицинские товары, товары для дома, автотовары и т. д.

Подробная информация о заводе

Фабрика (1)
Фабрика (3)
Фабрика (2)

Больше форм

пресс-форма для литья под давлением-HONGSHUO MOLD

Отгрузка

Пресс-форма для изготовления пластиковых деталей для мелкой бытовой техники02 (4)

Специальная услуга по упаковке для вас: деревянный ящик с пленкой.

1. Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, профессионал.

2. Экологичность, удобные и эффективные услуги по упаковке.

Популярные вентиляторы, производитель пресс-форм для литья под давлением пластиковых деталей05 (2)

Часто задаваемые вопросы

1. Продаете ли вы запасные части для пресс-форм для литья под давлением?

HSLD: Да, обычно в запасные части для форм для литья под давлением входят вставка формы, рама формы, оконный сердечник, подвижный сердечник, головка сопла.Вы можете проверить и сообщить, какие запчасти вам нужны.

2. Из чего сделана вставка вашей формы?

HSLD: Наша вставка в форму изготовлена ​​из DAC.

3. Из чего состоит ваше движущееся ядро?

HSLD: Наш движущийся сердечник сделан из FDAC.

4. Каков допуск ваших движущихся сердечников?

HSLD: допуск на размер шлифования каждого стержня формы составляет 0,02 мм, а допуск на размер гравировки составляет 0,02 мм, поэтому мы можем гарантировать, что размер продукта не имеет каких-либо серьезных отклонений в размерах.

Популярные вентиляторы Mold Maker Пластиковые детали для литья под давлением-03

5. Можно ли производить только образцы?

ХСЛД: Да.

6. Какова точность изделий, обработанных по чертежам?

HSLD: различное оборудование имеет разную точность, обычно от 0,01 до 0,02 мм.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Фабрика (1) Фабрика (2) Фабрика (3)

    Популярные вентиляторы Mold Maker Пластиковые детали для литья под давлением-01