Формы можно разделить на различные типы в зависимости от их использования и производственного процесса. Ниже приведены некоторые распространенные типы форм: пластиковые формы, металлические формы, резиновые формы, стеклянные формы, пресс-формы, бронзовые формы, формы для быстрого прототипирования.Но теперь мы хотим поговорить об аппаратной пресс-форме и пресс-форме для литья под давлением.
Преимущество пресс-формы для вспомогательной платы:
1. Высокая эффективность производства, подходящая для массового производства;
2. Высокая точность, высокая повторяемость позволяют производить продукцию с точными размерами;
3. Форма прочная и может использоваться в течение многих лет.
Недостаток:
1. Производственный процесс и цикл длительны, а стоимость производства высока;
2. Производство может производить продукты только одной формы, а применимость относительно низкая;
3. Пресс-форму нелегко заменить, она подходит для массового или долгосрочного производства.
Преимущество литья под давлением:
1. Высокая эффективность производства, подходящая для массового производства;
2. Широкая применимость, может производить изделия различной формы;
3. Высокая точность, высокая повторяемость позволяют производить продукцию с точными размерами;
4. Стоимость производства относительно низкая.
Недостаток:
1. Высокая стоимость производства, подходящая для массового производства или долгосрочного производства;
2. Срок службы пресс-формы относительно невелик и требует частой замены;
3. Трудно заменить пресс-форму.
Будущие тенденции:
С развитием технологий и постоянными инновациями в области применения, диапазон применения пресс-форм для литья под давлением будет становиться все шире и шире, а высококачественные пресс-формы для литья под давлением станут основным направлением рынка пресс-форм в будущем.Пресс-формы для оборудования будут уделять больше внимания потребностям производства с высокой точностью и переменной формой, например, электронных продуктов, мобильных телефонов и других деталей оборудования.В то же время, с развитием интеллектуального производства, больших данных и других технологий, процесс производства пресс-форм станет более интеллектуальным и автоматизированным, а эффективность производства и качество продукции будут повышаться.
Время публикации: 03 июня 2023 г.